Može li se UV folija nanositi i na ravnu i na rotacijsku prešu?

Potraga za visokom estetikom i taktilnim iskustvima u završnoj obradi tiska dovela je do širokog usvajanja uv materijali folija . Ovaj napredni materijal stvara upečatljive metalne, holografske i pigmentirane efekte na širokom nizu podloga. Uobičajeno i kritično pitanje koje se postavlja pisačima i finišerima koji ulažu u ovu tehnologiju je: Može li se UV folija nanositi i na ravnu i na rotacijsku prešu? Kratak odgovili je da, ali implementacija, razmatranja i rezultati značajno se razlikuju između dvije vrste tiska.

Razumijevanje temeljnog procesa UV folije

Prije nego što uđemo u specifičnosti vrsta tiska, bitno je razumjeti temeljni mehanizam koji stoji iza žigosanje uv folije procesuirati. Za razliku od tradicionalne folije za vruće žigosanje koja se oslanja isključivo na toplinu i pritisak, uv materijali folija zahtijeva stvrdnuto ljepilo ili lak koji reagira na ultraljubičasto zračenje da djeluje kao sredstvo za spajanje. Proces je, dakle, hibrid tiskanja i dorade, koji se često naziva prijenos hladnom folijom or aplikacija uv folije .

Osnovni koraci su dosljedni bilo da se izvode na ravnom ili rotirajućem stroju:

1. Ispis UV ljepila: Specifično UV-stvrdnjavajuće ljepilo tiska se na podlogu u željenom uzorku pomoću tiskarske ploče.
2. Laminacija folijom: The uv materijali folija dolazi u izravan kontakt s mokrim, nestvrdnutim slojem ljepila.
3. UV stvrdnjavanje: Podloga s laminiranom folijom odmah se izlaže UV svjetlu. Ovo izlaganje trenutno stvrdnjava i stvrdnjava ljepilo.
4. Otpuštanje folije: Noseći film od folije je oguljen. Tamo gdje je ljepilo otisnuto i stvrdnuto, pigmentni sloj folije ostaje čvrsto spojen na podlogu. Folija se odvaja sa svih mjesta bez ljepila.

Vrsta preše - ravna ili rotacijska - diktira kako se ti koraci izvode, brzinu kojom se odvijaju i vrstu projekata za koje su najprikladniji.

Primjena na ravnim prešama

Ravne preše za uv materijali folija primjene karakterizira ravna, nepokretna podloga koja drži podlogu na mjestu tijekom procesa foliranja. Pokretna glava, koja sadrži mehanizam za odmotavanje/premotavanje folije i UV lampu za sušenje, putuje preko podloge kako bi dovršila proces.

Kako proces funkcionira na ravnom sustavu

Na ravnom sustavu, podloga je sigurno postavljena na postolje stroja. Ispisna glava prvo precizno nanosi UV ljepilo na podlogu na temelju digitalnog dizajna. Odmah nakon nanošenja, ista glava ili sljedeća stanica laminira uv materijali folija na mokro ljepilo. UV lampa, integrirana u sklop glave, zatim prelazi preko laminiranog područja, stvrdnjavajući ljepilo. Na kraju, dok glava nastavlja svoje putovanje, ona odvaja nosač folije, ostavljajući dizajn savršeno foliranim.

Prednosti korištenja ravnih preša

Ravni pristup primjeni uv materijali folija nudi nekoliko različitih prednosti koje ga čine idealnim za određene segmente tržišta.

• Svestranost bez premca u debljini i vrsti podloge: Ovo je najznačajnija prednost. Plošne preše mogu raditi s ogromnim rasponom materijala, od ultratankog papira do iznimno debelih i krutih podloga kao što su čvrsta ploča, akril, drvo, pa čak i određeni metali. To ih čini savršenima za specijalno pakiranje , izlozi na prodajnom mjestu , luksuzno pakiranje , i personalizirani darovi .
• Vrhunske mogućnosti registracije: Moderni plošni sustavi nude iznimno visoku preciznost registracije. Budući da je supstrat fiksiran i ne pomiče se tijekom ciklusa foliranja, mogućnost registracijskog pomaka je svedena na minimum. Ovo je kritično za aplikacije koje zahtijevaju čvrstu registraciju na unaprijed tiskanu grafiku ili za višeslojne efekte foliranja.
• Izvanredna kontrola pritiska folije: Pritisak koji se primjenjuje tijekom faze laminiranja je vrlo kontroliran i ravnomjerno raspoređen po cijeloj površini supstrata. To osigurava dosljedan prijenos folije, čak i na teksturiranim podlogama ili onima s neravnim površinama, što je ključni čimbenik u postizanju visokih kvalitetno štancanje folije .
• Idealno za kratke serije i izradu prototipova: Proces postavljanja, iako ručni, općenito je prikladan za kratke proizvodne serije i jednokratne uzorke prototipa. Nema cilindara ili beskonačnih deka za postavljanje, što ga čini bržim i isplativijim za male serije.

Ograničenja ravnih preša

Unatoč svojoj svestranosti, plošni sustavi imaju inherentna ograničenja koja utječu na njihovu upotrebu u okruženjima velike proizvodnje.

• Niže brzine proizvodnje: Start-stop priroda procesa, gdje glava mora putovati preko svakog lista, inherentno ograničava brzinu proizvodnje. Ravno foliranje je znatno sporije od foliranja rotacijskom prešom.
• Rad uvlačenja listova: Prvenstveno su dizajnirani za rad s uvlačenjem papira, što predstavlja usko grlo u liniji za tisak i završnu obradu koja se inače koristi u rolama.
• Viši trošak po jedinici za duge serije: Niže brzine čine trošak po jedinici manje konkurentnim za vrlo duge naklade u usporedbi s rotacijskim sustavima.

Primjena na rotacijskim prešama

Rotacijske preše, također poznate kao tkane preše, rade na kontinuiranom principu gdje i supstrat i uv materijali folija kreću se velikom brzinom između rotirajućih cilindara.

Kako proces funkcionira na rotacijskom sustavu

U rotacionom žigosanje uv folije postavljanja, supstrat je obično u roli (uvučen putem mreže). Proces je in-line i kontinuiran. Tiskarski cilindar prvo nanosi UV ljepljivi uzorak na pokretnu traku. Nizvodno, posebno dizajnirana jedinica za laminiranje folije donosi uv materijali folija u kontakt s podlogom pod pritiskom, koji osigurava stezni valjak. UV lampa za stvrdnjavanje, postavljena odmah iza točke laminacije, trenutno stvrdnjava ljepilo. Kratka udaljenost nakon stvrdnjavanja, nosač folije se odvaja od supstrata i ponovno namotava, dok sada folirani supstrat prolazi kroz prešu za daljnju obradu ili završnu obradu.

Prednosti korištenja rotacijskih preša

Rotacijska primjena je motor velikog volumena uv materijali folija proizvodnju, nudeći uvjerljive prednosti za operacije velikih razmjera.

• Iznimno velike brzine proizvodnje: Ovo je primarna korist. Rotacijske preše mogu raditi brzinama koje su kompatibilne s modernim ofsetnim, fleksografskim i gravurskim prešama, često prelazeći stotine stopa u minuti. To ih čini jedinom održivom opcijom za proizvodnja velikih količina predmeta poput naljepnica, fleksibilne ambalaže i kartona.
• In-Line, Web-Fed integracija: Rotacijski aplikacija uv folije jedinice su dizajnirane za izravnu integraciju u postojeće tiskarske strojeve s rotacijom. To omogućuje da se foliranje dovrši u jednom prolazu zajedno s ispisom, lakiranjem i rezanjem, dramatično smanjujući vrijeme proizvodnje, troškove rada i rukovanje.
• Niža cijena po jedinici za duge serije: Visoka brzina, kontinuirana priroda rotacijske obrade drastično smanjuje trošak po gotovom artiklu za duge proizvodne serije, nudeći vrhunsku ekonomiju razmjera.
• Konzistentan rad: Nakon što je preša postavljena i pokrenuta, kontinuirano kretanje daje vrlo dosljedne i ujednačene rezultate na cijelom proizvodnom valjku.

Ograničenja rotacijskih preša

Učinkovitost rotacijskih sustava dolazi s kompromisima u fleksibilnosti.

• Ograničenja supstrata: Rotacijski systems are generally limited to flexible, web-fed substrates. They cannot process rigid, thick, or pre-die-cut materials that are common in high-end packaging. The substrate must be able to wrap around a cylinder and withstand web tension.
• Izazovi s registracijom: Održavanje savršene registracije na webu velike brzine može biti veći izazov nego na statičnom ravnom računalu. Kontrola napetosti, upravljanje mrežom i stabilnost tiska postaju kritični čimbenici za sprječavanje pomaka registracije, osobito tijekom dugih vožnji.
• Veća početna investicija i vrijeme postavljanja: Sami strojevi su značajna kapitalna investicija. Nadalje, postavljanje za novi posao na tkanoj preši, uključujući montažne ploče i postavljanje jedinice za foliju, može biti složenije i dugotrajnije nego na ravnoj preši, što je čini manje prikladnom za vrlo kratke naklade.

Ključni usporedni čimbenici: Ravni u odnosu na Rotary

Da bi se odlučno odgovorilo na središnje pitanje, potrebno je usporediti dvije vrste preše u nekoliko operativnih dimenzija. Sljedeća tablica sažima kritične razlike:

Kritična razmatranja za uspješnu prijavu na bilo koji tisak

Bez obzira na odabranu vrstu tiska, postizanje visokokvalitetnih rezultata s uv materijali folija ovisi o pažljivoj kontroli nekoliko varijabli.

Odabir i primjena ljepila: Izbor UV ljepila je najvažniji. Njegova viskoznost, reaktivnost i afinitet prema podlozi i sloju za odvajanje folije moraju biti precizno prilagođeni poslu. Ljepilo se mora nanijeti s odgovarajućom debljinom i oštrinom detalja. Neravnomjeran ili nepravilno formuliran sloj ljepila rezultirat će lošim prijenosom folije, što će se vidjeti kao rupice ili nepotpuna područja.

Energija UV stvrdnjavanja: UV lampa mora dati točan spektralni izlaz i energiju (mjerenu u džulima po kvadratnom centimetru) potrebnu za trenutno potpuno stvrdnjavanje ljepljivog sloja. Nedovoljno stvrdnjavanje će uzrokovati da ljepilo ostane ljepljivo i neće čisto otpustiti foliju, što dovodi do neurednog prijenosa. Pretjerano stvrdnjavanje može potencijalno oštetiti ljepilo ili podlogu.

Napetost i poravnanje folije: Pravilna kontrola nad uv materijali folija Napetost trake je kritična na obje vrste preše, ali je dinamična i konstantna varijabla na rotacijskim strojevima. Neispravna napetost može uzrokovati gužvanje, pogrešnu registraciju ili lomove mreže. Precizno poravnanje folije s otisnutim ljepljivim uzorkom jednako je bitno.

Energija i poroznost površine supstrata: Podloga mora imati dovoljno visoku površinsku energiju da mokrom UV ljepilu omogući ravnomjerno prekrivanje i pravilno prianjanje. Upijajuće ili porozne podloge mogu zahtijevati temeljni premaz ili temeljni premaz kako bi se spriječilo upijanje ljepila, što bi oslabilo vezu s folijom.

Pritisak zahvata (rotirajući) i pritisak glave (plošni): Pritisak koji se primjenjuje tijekom faze laminacije mora biti dovoljan da osigura savršen kontakt između folije i ljepila preko cijele površine slike bez drobljenja podloge ili izazivanja izobličenja.